工藝區分：

破碎機錘頭，是破碎機的一種配件，也是破碎機必不可少的主要部件之一。目前市場上的破碎機錘頭根據鍛造工藝不同，一般分為兩種：鑄造和鍛造。

一、鑄造破碎機錘頭是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型裏，經冷卻凝固、處理後得到的有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程；

二、鍛造破碎機錘頭是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形以獲得具有一定機械性能、形狀和尺寸鍛件的加工方法。

這兩種破碎機錘頭具有各自不同的優勢和特點，耐磨程度也是不一樣的。鑄造破碎機錘頭由於免機械加工或少量加工，所以能夠降低成本，減少時間消耗；而鍛造破碎機錘頭能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆的缺陷，有利於保存完整的金屬流線，機械性能一般也優於同樣材料的鑄件。因此，用戶可根據自身的生產需求來選擇不同的錘頭。

材質區分：

根據材質區分目前我國生產的破碎機錘頭大致可分為高錳鋼錘頭、複合錘頭、大金牙錘頭、硬質合金錘頭和高鉻合金錘頭這五種；

一、複合錘頭。所謂複合錘頭就是將兩種適合製造破碎機錘頭的金屬組合起來，常見的是將高錳鋼和高鉻合金組合起來。這兩種材質分別具備了韌性和耐磨性，組合起來後可以充分發揮兩種材料的特點。

二、大金牙錘頭。這種破碎機錘頭是使用金屬磨具采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術，將優質強化超高錳鋼為錘頭基材，超硬鎢鈦合金作為磨損主材料。從而使這種破碎機錘頭不僅秉承原優質強化超高錳鋼的高韌性、高可靠性和自身良好耐磨性的優勢，兼具超硬鎢鈦合金增強耐磨性。

三、硬質合金錘頭。這種破碎機錘頭適用於所有的破碎行業。與其它材質相比，硬質合金錘頭具有更高的硬度、抗彎強度及衝擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好等特點，同時解決了高猛材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

四、高鉻合金錘頭。這種破碎機錘頭目前使用的行業很少，因為高鉻合金本身的韌性較差，用它為材料製造的破碎機必須有錘架支撐。在沒有錘架支撐時極易發生斷裂。

五、高錳鋼錘頭。高錳鋼錘頭的韌性高、工藝性也很好，而且其本身的價格相對較低。它在受到較大的衝擊或接觸應力的作用下，表麵層會迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高6倍左右，從而極大的提高了耐磨性。但正因為它必須受到較大的衝擊或接觸應力才能在表麵層產生加工硬化，才能保證其耐磨性，所以它對一台破碎機的整體性能要求很高。

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