動錐錐體產生裂紋的原因及處理方法

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瀏覽：- 發布日期：2023-06-13 14:30:14【大中小】

過鐵、給料不均和大塊物料進入造成動錐受力不均，是造成動錐錐體產生裂紋的主要原因。

（1）過鐵損傷

從下圖可以看出，動錐襯板及定錐襯板上有許多明顯的過鐵痕跡。經過多次過鐵，造成錐體疲勞損傷，特別當有較大的過鐵不能一次性排出時，會出現過鐵與破碎機腔體多次擠壓後才能排出，甚至造成破碎機被卡死或三角帶燒損現象。

（2）沒有備用件

由於現場沒有備用的主軸和上架體，每次更換襯板時，填料沒有到達足夠強度就投入使用，這樣就造成了破碎力直接作用在錐體上，容易造成錐體出現裂紋。

（3）給料不夠理想，破碎機運行壓力波動大，錐體頻繁受到衝擊。

給料不理想的原因：

a）給料偏心，在破碎腔內物料不能在四周充實，造成錐體受力偏心；

b）破碎機進料中，大塊物料較多，超過了允許值；

c）進料粒度不均勻，當有大塊物料時，錐體自動下降，小塊物料隨即下降，不僅影響了破碎效率，也將受力點由多方向平衡受力改變為單方向局部受力。

處理方法：

a）在物料進入破碎機之前加裝除鐵器及金屬探測儀，盡量避免過鐵現象的發生；

b）現場配備備用的上架體和動錐總成，每次換襯板前可以提前將動、定錐填料灌好，保證填料有足夠的保養時間；

c）將破碎機給料漏鬥進行改進，避免出現給料偏心，同時破碎機要保證擠滿給料；

d）通過預先分級，將破碎機的給料粒度控製在其設計範圍內。

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