要想解決破碎機錘頭磨損嚴重這個問題，就要先弄清楚破碎機錘頭磨損嚴重的原因，對症下藥。破碎機錘頭磨損嚴重的主要原因有錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。

原因1、錘頭材質

錘頭的硬度和韌性是影響錘頭磨損的原因之一。一般硬度越大，錘頭的耐磨性就越大，但隨著硬度的增高，錘頭的抗衝擊韌性就會下降。因此，提高錘頭耐磨性的關鍵就是要找到兼具硬度和良好韌性的材料。

處理方式：選擇高耐磨材質的錘頭，如高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼等。

原因2、錘頭的生產質量

錘頭的製造工藝也決定其磨損難易的關鍵因素。顯而易見，如果錘頭表麵或內部由於生產製作過程中造成缺陷，如出現縮孔、裂紋、穿晶等狀況，不僅會出現錘頭易磨損，甚至還會造成錘頭斷裂。

處理方式：要采用成熟的錘頭生產工藝，製定合理的鑄造和熱處理工藝。如製造高鉻鑄鐵錘頭的時候，采用立澆和合理使用外冷鐵，同時嚴控溫度，這樣製作出來的錘頭有良好的凝固順序和補縮條件，內部組織致密，減弱晶粒粗大的現象。

原因3、錘頭的結構

錘頭的結構和形狀對磨損也有影響，不同結構和形狀的錘頭的熱處理性能、內部組織有很大的差別，進而影響耐磨性。特別的尺寸、厚度大的錘頭影響更大。另外錘頭越厚大，淬透越不容易，抗磨損性也越差。

處理方式：優化錘頭的結構。

原因4、破碎機的技術參數

影響破碎機錘頭耐磨性的技術參數有轉子的功率和轉速，這兩個參數反應了錘頭的線速度和衝擊力，關係到破碎機的生產能力和錘頭衝擊硬化的程度，衝擊硬化程度好，使用壽命就會延長。當轉子的轉速過低，會使生產能力低，導致錘頭衝擊硬化不良，耐磨性差；當轉子轉速過高的時候，雖然錘頭獲得較好的衝擊硬化，設備生產能力提高，但同時也會造成錘頭和襯板的強烈磨損，對錘頭的壽命也不利，同時也會增加功率消耗。

處理方式：優化技術參數，控製轉子的功率和轉速，既不能過高也不能過低。

原因5、破碎機結構中的各部件的間隙

影響破碎機錘頭磨損的間隙有轉子體與破碎機襯板、錘頭之間的間隙等，間隙不合理的時候，會在間隙中存在積料，不但會導致錘頭磨損，產量降低，而且嚴重的時候還會造成堵塞。       

處理方式：調整轉子、錘頭等各部分的間隙，使其處於適當的範圍之內。

原因6、破碎機的給料情況       

影響錘頭壽命的給料情況主要有兩種，一種的物料性質，另一種是給料方式。

物料性質包括粒度、硬度、含水量等。物料粒度不易過小，碰撞衝量的大小直接關係到錘頭加工硬化的程度和耐磨程度；物料硬度過大，會加快破碎機錘頭的磨損速度；含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。

給料方式不同會造成物料到轉子的落差不同，影響錘頭打擊物料時的碰撞衝量。

處理方式：保證物料的粒度不易過小、硬度不易過大、含水量不易過高；給料方式保持平穩均勻。